สาร Luran สามารถนำไปเข้ากระบวนการผลิตกับเครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีขายอยู่ทั่วไปได้ เนื่องจากโครงสร้างที่มีรูปร่างไม่แน่นอน จึงมีขอบเขตของกระบวนการผลิตที่หลาก ความร้อนที่มีความเสถียรดี ระหว่างการขึ้นรูปและการหดตัวต่ำ ชิ้นงาน Luran ที่ขึ้นรูปเสร็จแล้ว จึงมีแนวโน้มน้อยในการเกิดลักษณะบิดเบี้ยวผิดรูปไป
หน่วยการฉีดขึ้นรูป
รูปร่างของสกรู
เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่สุงสุดของผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตควรนำของเหลวไปใช้อย่างถูกวิธี และทำให้เป็นหน่วยเดียวกันอย่างสม่ำเสมอให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ด้วยความตระหนักถึงปัจจัยทั้งด้าน เวลา และ ตำแหน่ง การเคลื่อนที่ในแนวตื้นๆ , สกรู 3 ส่วนที่ประกอบเข้ากับเช็ควาล์วที่ปลายสุดของสกรูได้รับการพิสูจน์แล้วว่าใช้ได้ดีสำหรับการขึ้นรูป Luran (ดูรูป 19 ) ความยาวรวมของสกรูนี้อยู่ที่ 18-22 D ( ความยาวเกี่ยวเนื่องกับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ) ความยาวของช่วงฟีดได้ถูกประมาณคร่าวๆ อยู่ที่ ครึ่งหนึ่งของความยาวสกรู ความยาวของสกรูต้นแบบสำหรับงานเติมสี และเพื่อการลดการกระจายของเม็ดสี – อยู่ที่ 22 D เพื่อให้เกิดความเป็นแบบเดียวกันมากที่สุด อาจมีการใช้ส่วนประกอบที่ผสมกันได้ ( แบบอยู่นิ่ง หรือแบบเคลื่อนที่ ) สกรูถูกสร้างมาด้วยความสม่ำเสมอของระยะห่างระหว่างยอดเกลียว ตามกฏแล้ว ค่าจะอยู่ที่ 1 D สำหรับการผลิตแบบไร้ปัญหา และมีคุณภาพที่ยอมรับได้ ค่าการวัดสุงสุดควรอยู่ถูกจำกัดที่ไม่เกิน 3 D
หัวฉีด
หัวฉีดแบบ Free-Flow สามารถใช้ขึ้นรูป Luran ได้ แต่หัวฉีดแบบ Shut-off จะมีความได้เปรียบที่เมื่อมีความจำเป็นต้องผลิตด้วยค่าความดันย้อนกลับที่สูง หรือเมื่อต้องหลีกเลี่ยงการดึงให้ตึง งานพิมพ์ที่มีผนังหนาต้องทำการเพิ่ม Cycle Time ถ้าหากพลาสติกเหลวถูกทำความสะอาดออกจากรูหัวฉีดไม่หมด มันจะเกิดการแข็งตัวอยู่ที่บริเวณนั้นและทำให้เกิดปัญหาเป็นตำหนิที่ผิวของชิ้นงานครั้งต่อไปได้ การทำงานโดยใช้เครื่องจักรหรือโดยกำลังน้ำของหัวฉีดวาล์วรูเข็ม ได้รับการพิสูจน์แล้วว่า การลดลงของความดันในหัวฉีดดังกล่าว ไม่ส่งผลกระทบใดๆ
เครื่องฉีด
การออกแบบแม่พิมพ์และช่องทางไหลเข้า
รูปแบบช่องทางไหลเข้าทั่วไปสามารถใช้ได้กับการขึ้นรูป Luran คำแนะนำด้านโครงสร้างตามที่ตั้งไว้ใน VDI 2006 ก็เป็นการประยุกต์ใช้ตามการออกแบบแม่พิมพ์ ช่องทางไหลเข้าควรมี ขนาดที่เพียงพอ ถ้ารูวิ่งและช่องทางไหลเข้าด้านตัดขวางเล็กเกินไป จะทำให้ต้องใช้ความดันและอุณหภูมิในการหล่อสูงเกินความจำเป็น ส่งผลให้ผิวของชิ้นงานเป็นริ้วลาย หรือไหม้เป็นจุดๆ ได้ ถ้าพลาสติกเหลวเกิดแข็งตัวก่อนเวลาอันควรที่ช่องทางไหลเข้า จะทำให้เกิดช่องว่างและรอยบุ๋มที่งานพิมพ์ เพราะปริมาตรของพลาสติกหลอมหลังจากหดตัวลง ไม่เพียงพอ ต่อในช่วงที่มีการรักษาความดันในการฉีด
ขนาดมุมของแบบพิมพ์
มุมเอียงที่เพียงพอสำหรับพิมพ์จะใช้ประมาณ 1:100 หรือ 1:30 (ดูรูปด้านล่างประกอบ) ถ้าแบบหล่อถูกขัดในแนวขวาง (longitudinal) เราก็อาจจะใช้มุมเอียงที่ต่ำกว่า 1:10 แต่ถ้าเป็นผิวของแบบหล่อเป็นแบบผ้ามุมเอียงจะต้องมากขึ้น
การใช้งานแบบแทรก
ชิ้นส่วนที่เป็นโลหะสามารถนำมาใช้ในการขึ้นรูปได้โดยไม่มีปัญหา แต่ควรนำไปอุ่นที่อุณหภูมิ 80-120 °C ก่อนที่จะนำไปใส่ในแม่พิมพ์ เพื่อไม่ให้เกิดรอยกดภายใน ชิ้นส่วนที่เป็นโลหะต้องปราศจากน้ำมัน และเพื่อเพิ่มความเกาะติด ควรมีพื้นผิวที่เป็นร่องหรือผิวที่มีลักษณะคล้ายกัน ขอบของโละควรมีทำให้มีลักษณะกลม
การควบคุมอุณหภูมิ
การหดตัว คุณสมบัติทางเครื่องกลและความร้อนของแบบหล่อ สามารถควบคุมให้อยู่ใน Limit โดยอุณหภูมิของผิวของแบบหล่อ อุณหภูมิผิวการหล่อที่สูงจะทำให้แนวตะเข็บมีความแข็งแรง และความเครียดภายในต่ำ ซึ่งจะทำให้แนวโน้มการเปลี่ยนสภาพจากการบิดน้อย ในทางปฏิบัติจะใช้อุณหภูมิของผิวแบบหล่ออยู่ระหว่าง 40-80 oC ซึ่งได้ถูกพิสูจน์แล้วว่าน่าเชื่อถือ ที่อุณหภูมิของผิวแบบหล่อด้านสูง (ของช่วงอุณหภูมิ) ผลิตภัณฑ์ Luran มีข้อดีกว่าในแง่แข็งตัวได้เร็ว เพราะสามารถทนความร้อนได้ดี ซึ่งจะทำให้ใช้ช่วงที่ทำให้เย็นสั้น ทำให้ช่วงเวลาผลิตสั้น มีประสิทธิภาพ หากแบบหล่อที่ใช้มีลักษณะเป็นเบ้าและมีแกนกลาง การแยกการควบคุมอุณหภูมิระหว่างเบ้ากับแกนกลางจะทำให้เกิดผลดีในแง่การป้องกันการเสียรูปจากการบิด
รูปที่ 19: รูปร่างของสกรู – ชื่อและขนาดของสกรูทั้ง 3 ช่วง ในเครื่องฉีดขึ้นรูป
ตัวแปรของแบบหล่อแบบฉีด
อุณหภูมิในการผลิต
อุณหภูมิปกติที่ใช้ในการผลิตเกรด Luran จะควบคุมให้อยู่ระหว่าง 210-260 oC อุณหภูมิช่วงที่มีความเหมาะสมจะอยู่ระหว่าง 230-250 oC ถ้าอุณหภูมิค่อนไปทางสูง จะต้องควบคุมระยะเวลาให้สั้นลงเพื่อป้องกันการเกิดสีเหลือง หรือการเสื่อมสภาพ อุณหภูมิในการหลอมจะต้องมีการเฝ้าติดตามโดยใช้ Thermometer วัด
การหดตัว
โดยทั่วไปแบบที่ถูกหล่อจะมีการหดตัวประมาณ 0.4 - 0.7% การหดตัวเป็นคุณสมบัติเบื้องต้นของวัสดุ ซึ่งอาจจะเกิดจากลักษณะของรูปร่างแบบหล่อและสภาวะในการผลิต การหดตัวในแต่ละส่วนอาจะมีความแตกต่างกัน ในบางส่วนเช่นจุดที่มีการควบคุมความดันได้สูงกว่าจะทำให้การหดตัวเป็น 0%
การเสียรูปร่างเนื่องจากการบิด
การเสียรูปเนื่องจากการบิด เกิดเนื่องมาจากความแตกต่างในการหดตัวในแนวตั้งฉากและแนวขนานของทิศทางการไหลของพลาสติกหล่อ แบบที่ถูกหล่อที่ทนต่อการเสียรูปต่ำ หรือไม่เสียรูปเลยสามารถผลิตได้โดยการเลือกควบคุมอุณหภูมิของส่วนต่างๆของแบบหล่อให้เหมาะสม ตัวอย่างเช่น การเสียรูปของผนังด้านนอกสามารถถูกลดผลกระทบได้โดยใช้อุณหภูมิต่ำที่แกนกลางและใช้อุณหภูมิสูงที่เบ้า
ลักษณะการไหล
กราฟแสดงความสัมพันธ์ของ “ลักษณะผลิตภัณฑ์ , การใช้งาน , ค่าตามแบบตัวอย่าง” รวมถึงข้อมูล MVR ของแต่ละเกรดของ Luran แสดงดังภาพที่ 20 คุณสมบัติในการไหลวัดโดยการทดสอบการไหลแบบ Spiral ของ Luran 358N และ 388S ที่อุณหภูมิหลอมเหลว การทดสอบแบบนี้ไม่ได้เป็นมาตราฐานแต่สามารถยอมรับได้ในเชิงเปรียบเทียบความสามารถในการไหลของผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเหมือนกัน
การฉีดขึ้นรูปของ Luran ชนิดมีสารเพิ่มประสิทธิภาพไฟเบอร์กลาส
Luran
378 P G7
สามารถถูกนำมาใช้กับเครื่องฉีดขึ้นรูป ภายใต้สภาวะเงื่อนไขเช่นเดียวกับ Luran แบบไม่มี ไฟเบอร์กลาส เสริมแรง อุณหภูมิที่แนะนำให้ใช้ในการผลิตควรอยู่ระหว่าง 230-260 oC
อุณหภูมิของผิวแบบหล่อควรควบคุมให้ต่ำกว่า 60 oC แบบที่ถูกหล่อโดยทั่วไปจะมีการหดตัวประมาณ 0.1
-
0.4%
ในการออกแบบ แม่พิมพ์สำหรับฉีดขึ้นรูปสิ่งสำคัญที่ควรจำให้แม่นคือ Luran 378 P G7
เป็นพลาสติกที่แข็งมาก ถ้ามีการใช้ Luran 378 P G7 ในการผลิตเป็นระยะนานต่อเนื่อง ควรจะใช้หน่วยพลาสติกที่มีคุณสมบัติทนทานต่อการเสียดสี